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橡胶物理性能对衬板使用寿命的影响

    一、硬度:橡胶硬度是橡胶的一个基本物理属性,一般情况下,橡胶衬板的硬度在邵尔A60—75°左右。硬度越高,橡胶的弹性越低,球磨机中钢球的活性随之降低,可能会影响研磨效率,但会减少钢球的破碎。当然,因为钢球自身重量大、橡胶衬板的硬度差小等原因,硬度对研磨效率的影响小到可以忽略不计了。

    二、拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形:这三个物理参数决定了衬板的抗撕裂性,与其直接相关的就是物料的硬度。如物料硬度较高,象石英石等,破碎后边缘锋利,非常容易对衬板造成破坏,此时抗撕裂性越高,对衬板的破坏越小,衬板的使用寿命就会越长。

    三、磨耗:橡胶的磨耗是考量衬板使用寿命的关键因素,磨耗越小,衬板的耐磨度越高。衬板安装镶嵌在球磨机的内壁,在其按一定的线速度运动时,会与物料及钢球产生滑动摩擦,从而对衬板造成磨损。此时与磨耗直接相关的就是钢球的充填量及物料的处理速度,钢球及物料装载越多,受重力影响,与衬板间的摩擦力就越大,会加快衬板的磨损,从而减少衬板的使用寿命。

    以上几点是影响衬板使用寿命的关键物理属性。由此可见,衬板的使用寿命是受生产厂家和使用厂家共同影响的。

    一、生产厂家:根据橡胶的物理性能,抗撕裂性越高、磨耗越小,橡胶的使用寿命越长。这就决定了生产厂家不能以次充好,再生胶肯定不能用,橡胶原材料那是必须达标,哪怕辅料的好坏都要影响到产品的物理性能。同时,橡胶的工艺配方成千上万,一个好的稳定的配方都是经过研发中心上千次试验、使用厂家几十几百次的应用检验而得,不是随便搞几台硫化设备就能生产的,那是只得其形,不得其质。十年前受国际市场影响,轮胎出口行业受到了冲击,许多轮胎生产厂商看好球磨机衬板市场,立马转产球磨机橡胶衬板,国内橡胶衬板市场鱼龙混杂,在某次公开招标会上,一生产厂家在答辩时公开声称使用的胶质是轮胎胶,更可笑的是因其价格低廉,使用厂家居然还就选用了这家厂家的产品。轮胎的干磨和球磨机的湿法研磨本来就是风马牛不相及的两大领域,生产商敢干,使用者无知,造成了国内这一产品领域的怪状。当然,卖一套赔一套的策略,也逼停了部分新进生产商。

    二、使用厂家:因使用厂家磨机大小不同、钢球充填量不同、入料粒度不同、入料硬度不同、日处理量不同、磨机的运转线速度不同等因素,都会影响衬板的使用寿命。

    1、大磨机因其直径大,钢球的充填量相对要高,哪怕入料粒度、入料硬度相同的情况下,因摩擦力大,衬板的使用寿命也会缩短。

    2、同样大小的磨机,钢球充填量大的肯定衬板磨损要快。

    3、同样的物料,入料粒度大的肯定要比入料粒度小的衬板磨损快。

    4、同样的粒度,物料硬度高的要比物粒硬度低的对衬板的破坏大。

    5、日处理量大的要比日处理量小的衬板磨损快。

    6、磨机的运转线速度高的要比低的衬板磨损快。

    有的厂家声称,我们是同一设备、同样的工况,现在你们的产品质量不如以前了。其实,这应该是使用厂家的一种错位认知。要知道一家企业的定型产品,在不断的研发和积累经验的基础上,质量只会越来越好(前提是不以次充好),使用厂家有的这种错位认知,无非是几点原因造成的:一是随着历次补充钢球,误差会越来越大而不自知,造成了当前钢球充填量远大于以前;二是研磨物料硬度或粒度发生了变化,这个变化也不是突然的,使用厂家往往就忽略了;三是当前的年产量远远大于以前的年产量,衬板的使用周期自然要缩短,就给了使用厂家衬板不耐磨了的假象。

    总之,影响衬板使用寿命的原因是多方面的,既有产品质量的因素在内,也有使用者工况不同的原因,希望广大使用者能够正确对待,理性分析。

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