一、橡胶衬板 规格介绍 1、"神工"牌磨机用橡胶衬板适用于种类球磨机、自磨机、棒磨机、烧结厂混料机、管磨机、陶瓷磨机及润磨机等。一般由端衬板、格子板、筒体衬板、筒体压条、紧固件等部件组成。 2、近年来，在有色矿山、黑色矿山、黄金矿山、氧化铝厂、冶炼厂、发电厂、磷肥厂、湿法水泥厂、钢铁烧结厂、球团厂、陶瓷行业等得到了迅速的推广应用。 3、由于各行业生产环境、生产工艺的不同，选用橡胶衬板的结构形式和配方设计也分别不同。
二、橡胶衬板的物理、化学性能 耐磨橡胶衬板通常适用于湿法磨矿，温度不高于80℃的情况下正常工作。而对于耐高温(≤120℃干法磨矿、耐强酸、碱（ 基本无影响）、耐油等特殊环境，需提前说明，单独设计配方。贮藏过程中，必须置于室内妥善保管，防止室外高温曝晒和雨淋。 *物理性能指标（耐磨橡胶衬板）* * 性能名称* *单位* *指标* 扯断强度 Mpa≥ 18 扯断伸长率 %≥ 420 300%定伸应力 Mpa≥ 12 硬度 邵尔A（度） 64—68 阿克隆磨耗 CM3/1.61KM 0.1 冲击弹性 %≥ 45 扯断永久变形 %≤ 10 橡胶与金属附着力 KN/m 6 注：定伸应力只做内控，不做出厂指标。
三、结构形式 橡胶衬板在球磨机内所运用结构形式通常为高低组合形式，既提升压条和衬板，根据球磨机规格型号、磨机转数、给料硬度和粒度，介质的规格种类，要求产品粒度 和质量，通过计算确定相应规格的压条和筒体衬板，同时，由于磨矿工艺不同，球磨机磨损机理也不同，还需要用不同橡胶种类与之配合，才能达到最佳的使用状态。目前，山东省莱州市矿山橡胶厂已开发了三十多种形式的压条和100多种不同衬板组合，供不同球磨机选用。
四、应用效果
(一)"神工"牌橡胶衬板综合了国内外同类产品的诸多优点，在原冶金、化工部和各用户的大力支持下，经过积极的探索和努力，使产品质量和销售始终居国内领先水平，深受用户依赖和欢迎，效果明显优于锰钢衬板。下面是多年使用的
(二)多年来，橡胶衬板在许多领域逐步替代了锰钢衬板，显出了诸多优越性。
1、耐磨程度高，使用寿命长：
（1）在黄金系统二段再磨矿中，衬板的使用时间达到了3年以上，在陶瓷行业磨机中达5年以上，水泥湿法管磨机二锻仓4年以上。
（2）在一段粗磨（破碎后－－磨机），在入矿粒度小于等于5mm，硬度小于等于7－8的情况下，采用钢胶复合衬板取得了良好效果。
（3）值得提出的是，在一段粗磨中，选用橡胶衬板时，大颗粒给矿和介质硬度较高的情况下，如选择最大处理量方案，刚橡胶衬板使用寿命约同等于锰钢，在使用寿命上不占优势，如选寿命和处理量相兼顾的方案，使用寿命根据不同情况，相当于锰钢的1倍。 2、节电、低噪音： 由于橡胶比重是锰钢的1/7，所以重量大大减轻，使磨机具有启动电流低、运转负荷平衡的特点，节约了大量电费，尤其是噪音可降低14分贝，明显改善了劳动环境，减少了环境污染。 3、密封性好，运转率提高，安装便捷。 由于橡胶衬板采用了弹性联接，解决了运转中的漏浆、断螺栓、衬板松动等难题。在使用期内，除了正常的开仓检查外，无需再做任何维修，大大提高了开车率。安装中，一台∮1.5×3米的磨机3人×0.5天可轻松完成检修任务 。
五、使用注意事项 采用橡胶衬板，除安装和连接方法具有重要意义外，使用条件和结构造型是否合理，对衬板的使用寿命也有很大影响。 1、在不同的环境，应选用不同的橡胶配方，如需耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐油、耐热等应加以区分。 2、不同的使用条件，应选用不同结构形式的橡胶衬板，其中橡胶压条（提升条）的形状有F、B、K、S、Y型等。 规格有100、140、165、210系列等。 衬板厚度30、40、60、65、80、100等不同规格。 3、由于磨矿过程中受到研磨介质的冲击及研磨物料的切割、刺扎、腐蚀和磨剥，因此要求橡胶衬板必须具有良好的抗冲击性能，抗撕裂性能及良好的耐介质腐蚀性能和优异的耐磨性能。 4、国内外使用广泛证明，矿石粒度小，磨矿效率高，衬板磨损轻