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橡胶衬板在矿山二段磨中的应用

    在矿山选矿行业,橡胶衬板 应用主要于二段细磨矿工艺中,其使用寿命远远大于高锰钢衬板,使用周期至少是锰钢衬板的二倍。

    采用橡胶衬板,除安装和连接方法具有重要意义外,使用条件和结构造型是否合理,对衬板的使用寿命也有很大影响。

    1、在不同的环境,应选用不同的橡胶配方,如需耐磨、耐冲击、耐酸碱、耐油、耐热等应加以区分。

    2、不同的使用条件,应选用不同结构形式的橡胶衬板,其中橡胶压条(提升条)的形状有F、B、K、S、Y型等。 规格有100、140、165、210系列等。 衬板厚度30、40、60、65、80、100等不同规格。

    3、由于磨矿过程中受到研磨介质的冲击及研磨物料的切割、刺扎、腐蚀和磨剥,因此要求橡胶衬板必须具有良好的抗冲击性能,抗撕裂性能及良好的耐介质腐蚀性能和优­异的耐磨性能。

    4、国内外使用广泛证明,矿石粒度小,磨矿效率高,衬板磨损轻,钢球消耗低,效果比较显著。如在冶炼厂和黄金选矿厂中,使用寿命达到3年以上。

    5、对有色矿山、黑色矿山选矿的一段磨矿(破碎--磨机)入矿粒度≤10-15,硬度8-10,球径∮100、∮80占一定比例的情况下,及自磨机、棒磨机等冲­击型的磨矿机,则需选用抗冲击结构衬板和配方,其使用寿命不及二段磨矿(破碎--一段磨矿--二段磨矿)效果明显,一般是锰钢的1-1.5倍,但磨机进、出料端­盖采用橡胶衬板则效果比较理想,能达到和筒体锰钢衬板同步更换的目的。

    6、目前橡胶衬板主要用于湿法磨矿,近年来,我厂对于干法磨矿用橡胶衬板,如电厂磨煤机、碳素厂磨焦机,温度在≤80℃的情况下,做了大量实验研究,并取得了良­好效果。

    7、磨机转数通常认为临界转数的75%-80%时,入矿粒度不宜过大,钢球按几种规格进行级配,然后其综合经济效益比较明显。

    8、对于大规格磨机,大给矿粒度,大直径研磨介质,临界转数超过80%时,采用"复合衬板"较适宜。

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