球磨机耐磨合金钢-橡胶复合衬板使用前景

    一、球磨机衬板材质的更新换代史

1982年以前，国内的球磨机衬板矿山、化工等行业只有单一的锰钢材质（陶瓷行业是石头衬板砌筑）。1982年，借鉴国外橡胶衬板的使用，国内开始研发用橡胶衬板替代锰钢衬板，并在多行业推广使用，最终于2000年才得到广泛认可，并形成了统一的国家标准。2015年，耐磨合金钢-橡胶复合衬板开始研发使用，其时耐磨钢主要使用浇铸高锰钢。2020年左右，因成型钢板材质均匀度远远优于浇铸钢，耐磨合金钢开始采用成型耐磨钢板切割加工而成。

二、使用耐磨合金钢-橡胶复合衬板的优势

1、使用寿命长

在矿山一段、建材（个别建材行业存在入料粒度大、硬度高）等行业，锰钢衬板、橡胶衬板的使用寿命差不多在6个月左右，个别工况恶劣、大直径磨机使用寿命甚至只有3-6个月。使用耐磨合金钢-橡胶复合衬板后，其使用寿命大大增加，曾经6个月使用寿命的，有的达到近1年，3-6个月使用寿命的，也有效延长到6-9个月，节省了安装维护时间，大大提高了生产效益和经济效益。

日兴矿业现场工况为：

①入料粒度：为泥沙状物料，颗粒状物料≤10mm且占比不超过30%。硬度=5。

②投放钢球最大直径：100mm。

③据了解，原配高锰钢端衬板厚度为115mm，使用周期9个月，我单位设计选配后的方案，使用周期可保12个月（详见附表）。

2、重量轻，易于安装维护

耐磨合金钢-橡胶复合衬板的重量虽然比纯橡胶衬板要重的多，但其更长的使用寿命完全可以忽略增加的重量。同时，其比纯锰钢衬板还是有相当大的优势，全套比锰钢衬板至少轻一半，降低了安装维护的难度。有橡胶位于耐磨合金钢和筒体之间缓冲，避免了衬板的破碎，减少了停机维护的成本，有利于企业充分合理的安排生产进度，增加经济效益。

3、节能降耗

耐磨合金钢-橡胶复合衬板与纯橡胶衬板比，磨机的能耗要高一些，但与锰钢衬板比，因其自重要比锰钢衬板至少轻一半，大大的降低了启动电流及工作电流，在能耗日益紧张的今天，其优势不言可喻。

4、降低噪音，绿色环保

噪音污染对球磨机来说是最难解决的问题，在一个使用锰钢衬板作为内衬的车间中，磨机工作时两人面对面大喊，只能看到张嘴，根本听不到声音。长期工作在这样的环境下，工人极容易患心脏病及高血压，对听力也会造成不可逆转的破坏。但使用耐磨合金钢-橡胶复合衬板的磨机运转时，噪音至少降低20分贝，对面谈话还是能听到的，工人也很容易适应这种强度的噪音，对工人的健康起到了保护作用。

5、不漏浆，美化环境

同样是螺栓作为紧固件，与锰钢衬板比，耐磨合金钢-橡胶复合衬板采用的是与橡胶衬板同样的密封方式，避免了筒体漏浆，使磨机在运转时外观保持整洁，给企业带来一个干净整洁的工作环境。

6、耐腐蚀

球磨机一般都是湿法研磨，物料的酸、碱性不一，在这样的工作环境下，金属极易遭到腐蚀。橡胶属高分子有机物，不会与酸碱发生化学反应，避免了受到腐蚀，减少了衬板的损耗（耐磨合金钢体积毕竟只占到全套衬板的不足四分之一）。

7、节约钢球

使用锰钢衬板的球磨机，全程是钢球与物料及锰钢衬板硬性磨损，故钢球的消耗量较高，而使用耐磨合金钢-橡胶复合衬板的球磨机，合金钢的暴露部分只占筒体面积不到三分之一，钢球与橡胶部分摩擦时，会减少磨损，从而有效的节约钢球。同时，橡胶弹性远高于锰钢，致使钢球活性变大，可适当减少钢球的投放，同时达到了节约钢球的目的。

8、减少设备的磨损

整套耐磨合金钢-橡胶复合衬板与锰钢衬板比，重量至少减轻了二分之一，从而大大降低了电机负载，使电机线包发热温度变低，延长了电机的使用寿命。同时变速箱、齿圈的磨损也会相应降低，对球磨机整机而言，都是有百利而无一害的。

三、耐磨合金钢-橡胶复合衬板是磨机衬板的最佳选择

锰钢衬板在矿山一段磨中的唯一优势是安装在筒体上，日处理量要大一些，但是如果单纯的安装在两端盖上，锰钢衬板和橡胶衬板都对处理量没有影响。但耐磨合金钢-橡胶复合衬板明显靠寿命长达到了性价比最高。也就是说，矿山一段磨球磨机两端盖衬板的选择：

耐磨合金钢-橡胶复合衬板>橡胶衬板>锰钢衬板。

而矿山一段磨筒体衬板，耐磨合金钢-橡胶复合衬板对处理量的影响要比橡胶衬板少的多，当然处理量达到最大的还是锰钢衬板，如果能接受处理量的影响，耐磨合金钢-橡胶复合衬板还是最佳选择，毕竟如果因噪音污染影响了工人的身体健康也是得不偿失的。

根据以上分析，不难看出，目前耐磨合金钢-橡胶复合衬板是磨机衬板的最佳选择。

        注：具体使用寿命可通过调整耐磨合金钢、橡胶压条、橡胶衬板的厚度，来满足不同客户的要求。